Мобильное приложение:
AppStore Play Market
  • 3:19 ФАДЖР
  • 12:30 ЗУХIР
  • 16:04 IАСР
  • 19:05 МАГIРИБ
  • 20:38 IИШАЪ
пт

В Ставропольском вузе разработали технологию и устройство для продления срока эксплуатации пружин

  • 20 апреля 2024 16:00
  • 535
В Ставропольском вузе разработали технологию и устройство для продления срока эксплуатации пружин
Читать grozny.tv в
Учёные Северо-Кавказского федерального университета представили усовершенствованную технологию изготовления винтовых цилиндрических пружин сжатия, используемых в автомобильной промышленности, машиностроении и других отраслях.
На отечественном рынке растёт спрос на технологии, повышающие ресурс пружин. В условиях конкурентной борьбы с зарубежными производителями эта задача становится наиболее актуальной. Работая в этом направлении, учёные СКФУ представили новый способ изготовления более долговечных пружин, а также провели успешные испытания способа и устройства для восстановления дорогостоящих пружин сжатия. Данная технология позволяет продлить срок службы импортных деталей, поставки которых осложнились в условиях нынешней геополитической ситуации. 
«Наши учёные разработали уникальную технологию, которая позволяет продлить срок эксплуатации винтовых пружин. Отмечу, что данная разработка способна увеличить срок службы высоконагруженных и высокоскоростных пружин до 40 процентов. Уверен, что новая технология, представленная нашими научными сотрудниками, в перспективе будет востребована в различных областях машиностроения», – прокомментировал ректор СКФУ Дмитрий Беспалов.
Усовершенствованная технология изготовления пружин разработана молодым учёным СКФУ Никитой Землянушновым. Она позволяет стабилизировать их геометрические параметры и повысить ресурс.
Метод основан на контактном заневоливании, при котором деталь выдерживают под нагрузкой, превышающей рабочую нагрузку на пружину в изделии не менее чем на 5%. Время выдержки составляет от 1,5 до 2 секунд. Благодаря этому на соприкасающихся витках формируются зоны упрочнённого металла, в пружине возникают полезные остаточные напряжения и повышается её несущая способность.
«Способ отличается от аналогичных тем, что пластическое упрочнение пружины происходит при температуре от 200 до 250 °С. При этом нагрузку можно прикладывать вибрационно. Испытания технологии проводились на производственных стендах АО «Белебеевский завод Автонормаль», специализирующемся на изготовлении пружин для автомобильной промышленности», – пояснил автор научно-исследовательской работы Никита Землянушнов.
Также учёные СКФУ создали технологию и устройство для восстановления дорогостоящих пружин. Она предназначена для мелкосерийного производства и может быть использована на профильных предприятиях. В частности, устройство помогло восстановить дорогостоящую пружину гидрозамка автомобильного подъёмника на базе ООО «Автокрансервис».
Отметим, работа выполнялась в рамках программы «УМНИК» и полученной стипендии Президента РФ для молодых учёных и аспирантов, осуществляющих перспективные научные исследования и разработки по приоритетным направлениям модернизации российской экономики. Также разработка технологии и экспериментальные исследовании проводилась при сотрудничестве СКФУ с АО «Белебеевский завод Автонормаль».

Также в «Образование»


Закрыть меню
Мобильное приложение:
AppStore Play Market