Специалисты "Роснефть" создали роботов для диагностики нефтехимического оборудования

Технологическое оснащение нефтеперерабатывающих заводов состоит из большого числа оборудования, для обслуживания которого требуются современные методы диагностики. Благодаря данной разработке появилась возможность быстро и безопасно выполнить осмотр внутренних поверхностей реактора, чей размер может достигать нескольких сотен метров.

"Высокая эффективность роботизированных комплексов была подтверждена в ходе диагностических работ реакторов дегидрирования пропана и производства полиэтилена высокой плотности. Инновационные разработки передают результаты замеров в режиме реального времени, а также оснащены системой автоматического позиционирования, камерами высокого разрешения, толщиномером и оптическим 3Д сканером", - говорится в сообщении.

Также компания сообщила, что общий экономический эффект от применения комплексов за счет отказа от иностранного оборудования превышает 600 млн рублей в год. В структуру "Роснефти" входят "Новокуйбышевская нефтехимическая компания", "Ангарский завод полимеров" и "Уфаоргсинтез". 
Внедрение передовых подходов и технологий – одно из ключевых направлений стратегии "Роснефть-2030". Компания уделяет особое внимание инновационному развитию, определяя технологическое лидерство как ключевой фактор конкурентоспособности на нефтяном рынке. Ранее диагностику объектов нефтехимии выполняли только с помощью иностранного оборудования.